Membrana impermeável para telhados autoadesivos
A membrana de impermeabilização de asfalto de borracha autoadesiva é uma membrana de impermeabilização autoadesiva que usa resina de polímero e asfalto de alta qualidade como material de base, filme de polietileno e folha de alumínio como material de superfície e adota uma camada de separação.O produto possui fortes propriedades de ligação e propriedades de autocura, e é adequado para construção em ambientes de alta e baixa temperatura.É dividido em dois tipos: autoadesivo com pneu e autoadesivo sem pneu.É composto por uma borracha autoadesiva superior e inferior autoadesiva do pneu imprensada entre a base do pneu, a superfície de revestimento superior é um filme de vinil e a superfície de revestimento inferior é um filme de óleo de silicone destacável.O autoadesivo incansável é composto por cola autoadesiva, filme de vinil superior e filme de óleo de silicone inferior.
Âmbito de aplicação
É adequado para coberturas, caves, interiores, engenharia municipal e tanques de armazenamento de água, piscinas e túneis de metro de edifícios industriais e civis.Também é adequado para a impermeabilização de telhados de estrutura de madeira e metal.É especialmente adequado para projetos de impermeabilização em instalações militares que exigem construção a frio e depósitos de petróleo, fábricas de produtos químicos, fábricas têxteis e depósitos de grãos onde as chamas abertas não são adequadas.
Instruções de uso
1. Limpeza da superfície da base:
Limpe detritos, manchas de óleo, areia na superfície da camada de base, pedras e saliências de argamassa que se projetam da superfície devem ser limpas.O trabalho de limpeza deve ser realizado a qualquer momento durante a construção, devendo ser reparada a superfície lisa.Remova especialmente a argamassa de cimento e outros acessórios na saída do ralo, chaminé e parede do tubo;
A argamassa de cimento é usada para os cantos macho e fêmea para formar um ângulo de arco circular, o raio mínimo do canto fêmea é de 50 mm e o raio mínimo do canto macho é de 20 mm.Se houver água limpa na superfície da base, ela pode ser construída varrendo-a.
2. Configure a pasta de cimento:
De acordo com o cimento: água = 2:1 (relação de peso).Primeiro despeje a água no balde de mistura preparado de acordo com a proporção, depois coloque o cimento na água, mergulhe por 15-20 minutos e mergulhe completamente, despeje o excesso de água na superfície do balde;em seguida, adicione 5% à quantidade de cimento.8% de cola de construção de polímero (agente de retenção de água), mexa com um misturador elétrico e o tempo de agitação é superior a 5 minutos.
3. Colocação experimental da linha de base elástica:
De acordo com as condições do canteiro de obras, realize um posicionamento razoável, determine a direção da colocação do material enrolado, flexione a linha de controle do material enrolado na camada de base e siga a direção do fluxo para realizar o teste do material enrolado de baixo para Alto.
4. Rasgue o papel de liberação na parte inferior da bobina:
Depois que o material enrolado for testado, corte o material enrolado a ser colocado e coloque-o na superfície da base (ou seja, com o papel de liberação inferior voltado para cima) e retire o papel de liberação do material enrolado.Ao descascar, o papel de liberação descascado deve manter um ângulo agudo de 45 a 60 graus com a superfície de colagem para evitar que o papel de liberação seja puxado e tente mantê-lo em um estado natural de relaxamento, mas sem rugas.
5. Pavimentação de bobinas:
Método de rolamento: alinhe o material do rolo com a linha de referência e tente colocá-lo.Use uma faca de papel para cortar suavemente o papel de liberação em um comprimento de cerca de 5m.Tome cuidado para não riscar o material do rolo.Rasgue lentamente o papel de liberação do rolo desenrolado pela parte de trás.Abra e, ao mesmo tempo, empurre lentamente a bobina desenrolada para a frente ao longo da linha de referência.Coloque-o enquanto rasga o papel separador.Após a conclusão da pavimentação, as bobinas de 5m restantes da pavimentação experimental anterior são revertidas e coladas na camada de base de acordo com o método acima.
Método de levantamento: Coloque o material do rolo cortado de volta na superfície da base (ou seja, o papel de liberação inferior está voltado para cima), depois de retirar todo o papel de liberação do material do rolo, raspe a pasta de cimento na superfície de colagem do rolo material E a superfície de base a ser colocada, e depois levantada por duas pessoas das duas extremidades da bobina juntas, viradas e colocadas na posição a ser colocada.O material enrolado e o material enrolado adjacente são sobrepostos paralelamente.Quando os lados longo e curto são sobrepostos, o filme de isolamento de sobreposição de material enrolado superior e inferior será removido.
6. Escape rolante:
Depois que o material do rolo é colocado, use uma placa de borracha macia ou rolo para raspar e descarregar o ar do meio para o outro lado da direção de sobreposição do material do rolo para fazer com que o material do rolo adira totalmente à superfície da base.Quando enrolado e colado a próxima bobina, levante o papel de liberação na volta da bobina inferior, alinhe a bobina superior com a linha de controle de volta e cole-a na bobina inferior, raspe e esvazie o ar completamente cheio de pegajoso.
7. Vedação da borda do colo e vedação da cabeça:
Construção de lado de sobreposição de material adesivo de face única: os lados curtos das bobinas adjacentes são sobrepostos paralelamente, e a faixa de cobertura de fita adesiva HNP é usada para aquecimento e colagem (a largura da faixa de cobertura de fita adesiva de telhado é de 100 mm e o porão capa de fita adesiva A largura da tira é de 160 mm).O lado comprido é aquecido e autoadesivo, e a largura do colo não é inferior a 80 mm.Após a conclusão da pavimentação da grande área, execute a construção do lado do colo 24 horas depois.Limpe a lama e a poeira no lado do colo durante a construção e, em seguida, remova as bobinas superior e inferior do filme de isolamento da junta do colo (o lado curto não precisa rasgar o filme de isolamento) e use uma pistola de ar quente Bond durante o aquecimento.
Construção do lado de sobreposição de material adesivo de dupla face: rasgue diretamente o filme de isolamento na junta de sobreposição dos materiais enrolados superior e inferior e raspe o lado de sobreposição (aplique ao mesmo tempo ao aplicar uma grande área de pasta de cimento) colar cola de pasta de cimento juntos, selar com pasta de cimento diretamente, a largura de volta dos lados longos e curtos: não inferior a 80mm.Finalmente, use pasta de cimento para achatar e selar.
8. Manutenção e proteção do produto acabado:
Deixe por 24 horas a 48 horas (o tempo específico depende da temperatura ambiente, em circunstâncias normais, quanto maior a temperatura, menor o tempo necessário).Em clima de alta temperatura, a camada impermeável deve evitar a exposição ao sol e pode ser coberta com um pano de sombra ou outros itens.
Precauções
① A camada de base da camada impermeável da membrana deve ser sólida, a superfície deve estar limpa e plana, e não deve haver furos, afrouxamentos, lixamento e descascamento.
②A junta de sobreposição da camada impermeável do material enrolado deve ser firmemente colada e bem vedada, e não deve haver defeitos como rugas, bordas deformadas e bolhas.
③ A cabeça da camada impermeável deve ser colada à camada de base e fixada firmemente, e a costura deve ser selada firmemente e a borda não deve ser deformada.
④A camada protetora e a camada impermeável da camada impermeável do material enrolado da parede lateral devem ser firmemente coladas.A combinação é apertada e a espessura é uniforme.
⑤O desvio permitido da largura de sobreposição da bobina é ±10mm.
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