Qual é a diferença entre tubo de aço sem costura e tubo de aço soldado?

Os tubos de aço podem ser classificados de acordo com o processo de laminação, a presença ou não de costuras e o formato da seção transversal. De acordo com a classificação do processo de laminação, os tubos de aço podem ser divididos em tubos de aço laminados a quente e tubos de aço laminados a frio; de acordo com a presença ou não de costuras, os tubos de aço são divididos em tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados. Entre os tubos de aço soldados comumente utilizados, podem ser divididos em tubos soldados de alta frequência, de acordo com o tipo de solda. , tubo soldado a arco submerso com costura reta, tubo soldado a arco submerso em espiral, etc.

A espessura da parede do tubo de aço sem costura é relativamente espessa e o diâmetro é relativamente pequeno. No entanto, o diâmetro do tubo é limitado, sua aplicação também é limitada e o custo de produção, especialmente o custo de produção de tubos de aço sem costura de grande diâmetro, é relativamente alto.

O tubo soldado de alta frequência possui um bom formato e espessura de parede uniforme. As rebarbas internas e externas geradas pela soldagem são suavizadas por ferramentas adequadas, e a qualidade da costura de soldagem é rigorosamente controlada por meio de ensaios não destrutivos online. O grau de automação é alto e o custo de produção é baixo. No entanto, a espessura da parede é relativamente fina e o diâmetro do tubo é relativamente pequeno, o que o torna especialmente adequado para a fabricação de estruturas treliçadas de tubos em estruturas de aço.

O tubo soldado a arco submerso com costura reta adota o processo de soldagem a arco submerso de dupla face, que é soldado sob condições estáticas, com alta qualidade de solda, curtos períodos de soldagem e baixa probabilidade de defeitos. O tubo de aço é expandido em todo o seu comprimento, com bom formato, tamanho preciso, ampla faixa de espessura de parede e diâmetro de tubo, alto grau de automação e menor custo de produção em comparação com tubos de aço sem costura, sendo adequado para edifícios, pontes, barragens e plataformas offshore. Colunas de suporte de estrutura de aço equivalentes, estruturas de edifícios com vãos superiores e estruturas de torres de postes que exigem resistência ao vento e a terremotos.

A costura de soldagem do tubo soldado por arco submerso em espiral é distribuída em espiral e a costura de soldagem é longa. Especialmente ao soldar sob condições dinâmicas, a costura de soldagem deixa o ponto de conformação antes do resfriamento, e é muito fácil produzir trincas a quente. Portanto, suas propriedades de flexão, tração, compressão e torção são muito inferiores às dos tubos LSAW e, ao mesmo tempo, devido à limitação da posição de soldagem, as soldas em forma de sela e em forma de crista de peixe produzidas afetam a aparência. Além disso, durante o processo de construção, a solda da linha de interseção no nó do tubo principal soldado em espiral rompe a costura em espiral, resultando em uma grande tensão de soldagem, enfraquecendo significativamente o desempenho de segurança do componente. Portanto, os ensaios não destrutivos da solda do tubo soldado em espiral devem ser reforçados. Garanta a qualidade da soldagem, caso contrário, o tubo soldado por arco submerso em espiral não deve ser usado em ocasiões importantes de estruturas de aço.


Horário da postagem: 22/03/2022